單錐真空干燥機(jī)是一臺(tái)真空干燥設(shè)備，全密封設(shè)計(jì)和間接的物料加熱方式，尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險(xiǎn)有毒物料，可將濕度降至很低。完整的驅(qū)動(dòng)單元包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和分散的電機(jī)，用于攪拌臂和螺旋，安裝在機(jī)器頂部和頂蓋的中心位置，易于維護(hù)可替換的系統(tǒng)，是其標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)格之一。

　　由于混料方式很溫和的特性，即使是對(duì)機(jī)械敏感的物料也不會(huì)受損；干燥后，物料品質(zhì)得到保留、甚至不亞于原始物料；驅(qū)動(dòng)力需求很低。可實(shí)現(xiàn)的高度真空確保了干燥溫度較低（對(duì)于熱敏物料而言，這是明顯的優(yōu)勢）、良好的熱傳遞效果和較短的干燥時(shí)間，同時(shí)能耗較少。

　　直接安裝的過濾器會(huì)截留工藝空間中的灰塵顆粒，*和輕松地卸料能夠連續(xù)處理物料，同時(shí)不增加損失。不僅僅是固體，封閉系統(tǒng)中整合的真空設(shè)備還能循環(huán)處理濕氣和溶液。

　　在真空干燥過程中，同時(shí)存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。所以在真空干燥過程中，影響單錐真空干燥機(jī)干燥速度因素有：

　　一種是被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

　　另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導(dǎo)，會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于1×104Pa。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。